客服QQ:

88888888

邮箱地址:

admin@doctorpriddle.com

电话:010-88888888

手机:13588888888

主页 > 产品展示 > 真空阀门 >

亚博体育官方地址污水处理阀门种类及原理

推荐产品
详细介绍

  污水处理阀门种类及原理_电子/电路_工程科技_专业资料。污水处理工程设计安装过程中经常使用的各类阀门及用途

  污水处理常用阀 门种类及原理 1 主要内容 1 阀门概述及分类 ? 2 典型阀门介绍 ? 3 电动和气动执行机构及调试 ? 4 阀门的试验 ? 5 常见故障及维修 ? 2 1 阀门概述及分类 ? 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有 截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分 流或溢流泄压等功能。 3 ? 阀门的种类很多,且有多种分类方法: 一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 4 二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 污水处理工程中常用的为低压阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t-100℃的阀门。 污水处理工程中常用的为常温阀。 5 3、按阀体材料分类 (1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门,如PVC、ASB材质阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门、铸钢阀门。在 抗冻性高的地区多用铸钢及以上阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门、衬四氟阀门。在腐蚀性污水工程 中常用。 6 三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。污水处理工程 中经常用到的是闸阀、截止阀、球阀、蝶 阀、止回阀等。 7 2 典型阀门 2.1 闸阀 ? 闸阀是作为截止介质使用,在全开 时整个流通直通,此时介质运行的 压力损失最小。闸阀通常适用于不 需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节 或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸 门的振动,而振动又可能损伤闸板 和阀座的密封面,而节流会使闸板 遭受介质的冲蚀。 明杆楔式单闸板闸阀 8 ? 从结构形式上,主要的区 别是所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形 式,常常把闸阀分成几种 不同的类型,如:楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸 等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。 9 10 11 12 13 2.2 截止阀 ? 截止阀是用于截断介质流动的, 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直,通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态,它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触,并具有非常可 靠的切断动作,因而它的密封面 机械磨损较小,由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来,这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。 14 ? 介质通过此类阀门时的 流动方向发生了变化, 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装,从阀芯上部引入 称为反装,正装时阀门 开启省力,关闭费力, 反装时,阀门关闭严密, 开启费力,截止阀一般 正装。 15 16 17 18 2.3 止回阀 ? 止回阀的作用是只允许介 质向一个方向流动,而且 阻止方向流动。通常这种 阀门是自动工作的,亚博体育官方地址在一 个方向流动的流体压力作 用下,阀瓣打开;流体反 方向流动时,由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座,从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。 在防止倒流的 管路上经常用到止回阀。 19 20 21 2.4 蝶阀 ? 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀 体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线°时,阀 门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重 量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简单。蝶阀处于完全 开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一 的阻力,亚博体育官方地址因此通过该阀门所产生的阻力很小, 故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。 污水处理工程中使用最多的一种阀门。按开启 方式可分为手柄蝶阀和蜗轮蝶阀。 22 23 24 25 ? 蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难 做到完全密封,金属密封能适应较高的工 作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 点。 26 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀 27 28 2.5 球阀 ? 球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转90度的 动作,不同的是旋塞体是 球体,有圆形通孔或通道 通过其轴线 度时,在进、出口处应全 部呈现球面,从而截断流 动。 经常用到的是PVC球 阀、不锈钢球阀、铸钢球 阀等。 29 ? 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用,但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而 且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的,也可以是组合式的。 30 31 32 2.6 隔膜阀 ? 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。 33 堰式隔膜阀 直通式隔膜阀 34 2.7 安全阀 ? 安全阀的作用原理 是基于力平衡,一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时, 阀瓣就会被此压力 推开,其压力容器 内的气(液)体会 被排出,以降低该 压力容器内的压力。 为保证鼓风机正常 运行,需设置安全 阀。 35 36 37 38 39 2.8 调节阀 调节阀主要工作原理,是靠改变阀门阀 瓣与阀座间的流通面积,达到调节压力、 流量等参数的目的。 ? 本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主 要结构,调节阀的流量特性以及有关阀 芯气蚀噪音问题的解决方法。 ? 40 2.8.1 阀体结构 直通单座阀(GLOBE) ? 阀体内只有一个阀座和密 封面,结构简单,密封效果 好,是使用较多的一种阀体 类型。 41 直通双座阀(GLOBE) ? 阀体内有两个阀座和 密封面,流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型 42 套筒阀(CAGE) ? ? ? ? ? ? ? 阀体内部阀芯由套筒导向 套筒上开有窗口用于决定流量与流 量特性 阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平衡力小, 互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应用场 合 不适用于有颗粒及较脏污介质 是使用最为广泛的一种阀体类型 43 44 ? 球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀, 在需要调节流量的管路上设置。 45 2.8.3 气蚀、噪音问题及解决 46 气蚀 ? 液体介质流经阀座时 压力下降至汽化压力 以下,阀门出口压力 P2若低于汽化压力则 出现闪蒸,高于汽化压 力则出现气蚀现象 47 噪音 ? 闪蒸产生 ? 气蚀产生 高流速介质产生 ? 48 抗气蚀、噪音的措施 ? ? ? ? 采用多级阀芯,分级降压, 使每级压力高于汽化压 力 降低阀上压差,控制介质 流速串联节流孔板 采用抗气蚀的材料延长 使用寿命 采用消音器 49 50 3 执行机构 3.1 电动和气动执行机构简介 3.1.1 气动执行机构 ? 阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低, 使用维修方便,是阀门驱动机构中的一大 分支。气动装置在具有防爆要求的场合应 用较多。阀门气动驱动装置采用气源的工 作压较低,结构尺寸不大,阀门气动驱动 装置的总推力也不很大。 51 3.1.2 电动执行机构 ? 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比,电动驱动装置 具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点, 并且容易满足各种控制要求。所以,在阀 门驱动装置中,电动装置占主导地位。 52 电动执行机构的构造 指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子 限位开关/力矩开关 机体 手轮 底座 手柄 动力转动轴套 涡轮、蜗杆 53 54 3.2.2 气动头调试 ? 气动执行机构的调试,主要是对定位器进 行调试。首先将阀门放至全关位置,为保 证阀门关闭严密,拧阀杆上连接螺母至拧 不动为止,阀芯和阀座肯定接触紧密了, 此时调整阀杆行程刻度牌至零位,然后接 通气源,用减压阀将气源压力调至所需压 力,然后用信号发生器给定位器输入4mA电 流,调整定位器上的零点调整手轮至阀门 刚刚开始动作为止,接着再输入20mA电流, 55 根据行程刻度,调整零点调整手轮和量程调整 装置使阀杆行程为全开,然后重复输入4mA和 20mA的步骤,直至阀门满足4mA全关和20mA全 开的要求。为了保证阀门在4mA的时候关紧, 在调试时可以输入4.10~4.15mA电流作为全关 的信号,这样在实际工作状态下4mA电流肯定 能将阀门关紧。 56 57 4 阀门试验 阀门在总装完成后必须进行性能试验,以 检查产品是否符合设计要求和是否达到国 家所规定的质量标准。阀门的材料、毛坯、 热处理、机加工和装配的缺陷一般都能在 试验过程中暴露出来。 ? 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低 压密封试验、动作试验等,并且根据需要, 依次序逐项试验合格后进行下一项试验。 ? 58 59 4.1 阀门试验方法 4.1.1 强度试验 ? 阀门可看成是受压容器,故需满足承受介 质压力而不渗漏的要求,故阀体、阀盖等 零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏 松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛 坯进行外表及内在质量的严格检验外,还 应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用 性能。 60 强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不 稳定或补焊后必须热处理的零件,为避免和 减少因试验不合格而造成的各种浪费,可在 零件粗加工后进行中间强度试验(常称为毛 泵)。经中间强度试验的零件总装后,如用 户未提出要求,阀门可不再进行强度试验。 苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀 门都全部最后再进行强度试验。 61 试验通常在常温下进行,为确保使用安全, 试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5倍。 试验时阀门处于开启状态,一端封闭,从另 一端注入介质并施加压力。检查壳体(体、 盖)外露表面,要求在规定的试验持续时间 (一般不小于10分钟)内无渗漏,才可认为 该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性, 强度试验应在阀门涂漆前进行,以水为介质 时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门,如技术条件允许补焊的可按技 术规范进行补焊,但补焊后必须重新进行强 度试验,并适当延长试验持续时间。 62 4.1.2 密封试验 ? 除节流阀外,无论是切断用阀还是调节用 阀,均应具有一定的关闭密封性,故阀门 出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的 阀门还要进行上密封试验。 ? 试验通常是在常温下以公称压力PN进行的, 苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。 63 以水为试验介质时,易使阀门产生锈蚀,通 常要根据技术要求控制水质,并在试验后将 残水吹干或烘干。闸阀和球阀由于有两个密 封副,故需进行双向密封试验。试验时,先 将阀门开启,把通道一端封堵住,压力从另 一端引入,待压力升高到规定值时将阀门关 闭,然后将封堵端的压力逐渐卸去,并进行 检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一 种试验方法是在体腔内保持试验压力,从通 道两端同时检查阀门的双密封性。 64 65 ? 试验止回阀时,压力应从出口端引入,在 入口端进行检查。 ? 密封试验时,阀门的关闭力矩应按公称压 力与公称通径决定。 66 手动阀门通常只允许用正常体力关闭,而不 得借助于其他辅助器械,当手轮直径 ≥320mm时允许用两人关闭。有驱动装置的 阀门,应在使用驱动装置的情况下试验。如 技术要求上规定有关闭力矩要求时,需用测 力扳手测关闭力矩。 密封试验应在阀门总装后的强度试验后进行, 因为不仅要检验阀门的关闭密封性,还应检 验填料及中法兰垫片的密封性。 67 密封试验通常在强度试验时一并进行。试验时 并阀杆升高到限位置,使阀杆与阀盖密封面紧 密接触,将填料压盖松开后检查其密封性。 68 ? 用于气体介质的阀门或图纸技术规 范书要求作低压气密封试验的阀门, 必须按试验标准规范进行,试验介 质为氮气或干燥清洁的空气。试验 压力为0.6MPa。 69 4.1.3 性能试验 ? 试验介质同壳体强度试验和密封试验,在壳 体强度试验和密封试验合格后进行。 手动阀门动作性能试验:阀门处于开启状态, 阀腔内充压到试验压力,用规定的力矩关闭 阀门,在阀瓣的一侧减压,以在开启阀门最 不利和方向建立压差,然后以规定的力矩开 ? 启阀门,如此进行至少三次以上完整的带载 循环动作, 70 以检查阀门开和关的操作是否正常、动作是否 灵活、开和关的位置指示是否正确等; 止回阀动作性能试验,在规定的压差下作阀门 开启试验,试验次数不少于3次; 电动和气动阀门动作性能试验,按阀门技术规 格书的规定进行,阀门技术规格书无明确规定 时,应以额定执行机构操作阀门完成三次完整 的带载循环动作,在整个试验中,阀门必须运 行平稳、灵活,阀门开、关必须到位,位置指 示必须正确。 71 4.1.4 真空密封试验 ? 真空密封试验(或称真空检漏)是一种灵 敏度很高的密封试验方法。宇航及原子能 工业用阀及密封性要求极高的阀门一般均 进行真空密封试验。 ? 真空试验通常在阀门强度、密封试验合格 后进行。为保证试验的准确性,被测阀门 应具有很高的清洁度和加工精细的密封面。 72 而且阀体、阀盖一般均应采用锻件。 真空密封试验通常的方法是氦质谱检漏:将被 测阀门用真空泵抽至规定的真空度后,在阀门 被测部位外施加氦气(有氦罩法或喷氦法)。 如有漏隙,氦气便进入阀门的被测部,系统中 的氦质谱检漏仪就可显示出来,据此可计算漏 率。 73 4.1.5 微泄漏试验 ? 近年来随着人们环保意识的加强,世界上 的各种机构对阀门的密封提出了更为严格 的要求,特别是对使用介质为强腐蚀性、 强辐射性、剧毒时。阀门的微泄漏 (fugitive emission)要求就是其中的一种。 阀门的微泄漏检测( FE TEST)主要是检查 阀门中法兰和填料函处的微量泄漏程度, 属于阀门壳体密封试验的一种。 74 阀门微泄漏检测的基本原理是:在阀门处于 半开半闭状态时向阀门内部通以规定压力的 氦气,用已调节好漏率的带吸气探针的氦质 谱检漏仪对中腔和填料函部位进行检测,看 该部位是否满足用户所规定的漏率。 阀门微泄漏要求是当今阀门发展的一种方向, 这种微泄漏要求是很符合核电阀门的要求的。 75 4.2 试验设备 试压台盲板式 ? 试压时阀门的一侧法兰用螺栓在 试压台下压紧,从下侧打压,上 侧观察密封,或上侧用盲板密封, 下侧打压检查强度。由于试验时 阀体两端直接承受压紧力而容易 引起密封变形,以致影响试验的 准确性。因此,压紧力不宜过大, 在保证阀门端面不渗漏的前提下, 压紧力愈小愈好。 76 翻转试压台和吊挂盲板式 ? 阀门侧法兰用三个油压的钩形压板,在试压台上拉紧,另 一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封,进行阀门的强度试验。 由于阀门两端不受轴向力,阀门密封面不会产生变形,因 此试验比较准确。 ? 77 八字盲板 78 法兰泵验板 对接焊端泵验闷头 79 4.3 安装前检验 ? ? ? ? ? 试压台 阀门关闭后打压 10min内压力不降 法兰连接用橡胶垫片 焊接坡口用铅板 80 5 阀门常见故障及维修 阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启 闭,甚至无法继续启闭,主要是由于阀 杆与其它零件卡阻,主要是阀杆与填料 之间的卡阻。一般有: ? 填料压盖偏斜后碰阀杆 --处理方法:正确安装。 ? 填料安装不正确或压得过紧 --处理方法:填料预紧,适当放松填 料。 ? 阀杆与填料压盖咬住 --处理方法:更换或返修。 ? 零部件之间咬住或咬伤 --处理方法:适当润滑阀杆。 阀杆、填料函 81 阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分 咬伤等 ? 密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里,未清除干净,造 成密封面擦伤;有的经使用后,磨粒在介质的冲刷下, 磨粒排出而粘在密封面上,经阀门开关,造成擦伤。 --处理方法:合理选用研磨剂,密封面研磨后必须 清洗干净。 ? 介质中的赃物或者焊渣未清除干净,造成擦伤。 --处理方法:重新清洗干净。 ? 阀杆与填料压套、填料垫碰擦,其次介质中含有硼的 介质,泄出后会结晶形成硬的颗粒,在填料与阀杆接 触表面,开关时拉伤阀杆表面。 --处理方法:正确安装、亚博体育官方地址调整零部件配合间隙和提 高阀杆表面硬度。 ? 梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变 形 --处理方法:清除赃物,对高温阀门及时涂润滑剂; 对变形零件修正。 82 填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏 (1)填料泄漏 泄漏及原因: ? 填料密封原理: 对填料施加的轴向力,填料产生塑性变形,阀 门由于多个填料安装, 部位相互交替接触,形成 “ 迷宫效 应 ”,起到阻止压力介质外泄漏的作用。 ? 填料泄漏除了在压力和介质不同的渗透力下,填料的接触 压力不够外,还有填料本身的老化,阀杆的拉伤等原因。 ? 填料对阀杆产生腐蚀,所以当压力把介质沿着填料与阀杆 之间的接触间隙向外泄漏,直至从填料处泄漏,另外操作 不当,用力过度阀杆弯曲。 ? 填料选用不当,不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、高温及 低温。 ? 填料超过使用期,已老化,失去弹性 ? 填料安装数量不足 83 处理方法: 应按工况条件选用填料型式和材料 ; 预紧填料,正确安装和确定填料数量; 阀杆弯曲,表面腐蚀机械修理或更换; 填料失效必须更换。 84 (2)法兰泄漏 ? ? ? 阀门的法兰密封连接在接触部位之间根据设计要 求安放密封垫片,依靠连接螺栓所产生的预紧力 达到足够的比压,阻止介质向外泄漏。 垫片材料和结构有:橡胶垫片、石棉橡胶垫片、 石墨垫片、不锈钢和石墨缠绕式垫片、波纹管形 和金属垫片。 垫片密封属于强制密封。 85 常见的法兰泄漏有以下种: 界面泄漏-密封垫片与法兰端面之间密封不严而发生泄漏。 主要原因: ? 密封垫片预紧力不够-----处理方法:适当增加预 紧力; ? 法兰密封面粗糙度不符要求--处理方法:返修; ? 法兰平面不平整或平面横向有划痕--处理方法:返修; ? 冷和热变形以及机械振动等 ---处理方法:改善环境 或材料选择; ? 法兰连接螺栓变形伸长----处理方法:材料和不能 超过许用扭矩; ? 密封垫片长期使用发生塑性变形--处理方法:更换; ? 密封垫片老化、龟裂和变质--- 处理方法:更换。 86 渗透泄漏- -介质在压力的作用下,通过垫片材料隙缝产生 泄漏。 主要原因: ? 与密封垫片材料有关; ? 介质的压力; ? 介质的温度; ? 密封垫片老化、龟裂和变质。 87 c.破坏泄漏- -由于安装质量而产生密封垫片过度压缩或密 封比压不足而发生的泄漏。 主要原因: ? 安装密封垫片偏斜,使局部密封比压不足或预紧力过大,失 去回弹能力; ? 法兰连接螺栓松紧不均匀; ? 两法兰同轴度(中心线偏移)偏斜; ? 密封垫片选用不对即没有按工况条件正确选用垫片的材料和 型式; ? 界面泄漏和破坏泄漏会随着时间的推移而明显加大,对渗透 泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。 88 谢谢观看! 89

产品咨询
  • 产品名称:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

    联系电话:

  • 常用邮箱:

    详细地址:

官网二维码

Copyright © 2020 亚博体育官方地址污水处理有限公司 版权所有 Power by DedeCms 备案号:苏ICP12345678 XML地图